問題及對策的8家大型水設(shè)備常見原因

故障1.反滲透純水設(shè)備鹽透過率升高，產(chǎn)水量卻下降，每段之間的壓力差增大，膜組件質(zhì)量顯著增加

故障原因

所在位置及鑒別手段

解決方案

金屬氧化物污染

1。重慶直飲水設(shè)備是由原水箱、增壓單元、預(yù)處理單元、膜主機(jī)單元、循環(huán)供水單元、消毒單元、自動控制單元、專用管網(wǎng)、專用水表、各式飲水終端等組成。方便、實用、美觀。純凈水設(shè)備單來說就是生產(chǎn)純凈水的設(shè)備。而純凈水又被我們廣泛用于：生活飲用、化工、醫(yī)療、養(yǎng)殖、種植、食品、飲料等。下面將為您簡單介紹一下。組成的部件及生產(chǎn)純凈水的流程。希望能對大家了解這個行業(yè)提供一定的幫助。重慶反滲透設(shè)備借助于選擇透過（半透過）性膜的工力能以壓力為推動力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)，如離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到分離凈化目的。分析純水設(shè)備每日SDI測試膜截留材料2.金屬離子3在清洗液中的分析。污染膜元件1的解剖分析。執(zhí)行金屬氧化物污染物的清洗2。改進(jìn)膠體污染的預(yù)處理工藝和操作條件

2. SDI測試膜滯留物解剖分析使用膜元件1含有被污染的洗滌劑和脂質(zhì)2.預(yù)處理1.的每日水設(shè)備分析改進(jìn)的運行條件無機(jī)垢污

1。檢查濃縮水系統(tǒng)LSI指數(shù)和可能的不溶性產(chǎn)物檢驗2.污染典型膜元件的解剖分析1。針對具體情況選擇合適的清洗劑清洗2..選擇一種更有效的阻垢劑/分散劑。改善預(yù)處理系統(tǒng)中的污泥污染

預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)水N TU的。檢測

2，膜元件解剖分析通常污染

1.改善預(yù)處理系統(tǒng)2.利用 HF 和膠體清洗液清洗

故障2：反滲透純水設(shè)備的鹽透過率和產(chǎn)水流量增加 , 但進(jìn)水和濃水之間的壓力差正常

原因

所在位置及鑒別手段

解決方法

有機(jī)物污染

1.拆開膜水設(shè)備（壓力容器），反滲透膜元件入口端視圖污染癥狀

2.對原水及濃水進(jìn)行水質(zhì)分析

1。選擇堿性清洗液清洗系統(tǒng)

2.預(yù)處理提高系統(tǒng)

故障3：啟動鹽通過不變或者甚至降低，系統(tǒng)開始不斷加大鹽通過運行一段時間后，隨著水和水與水增加生產(chǎn)系統(tǒng)的減少的濃度之間的壓力差沿著

原因

所在位置及鑒別手段

解決方法

生物污染

1。拆開膜組件，看到膜元件入口處的污染癥狀

2.分析反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)濃水和產(chǎn)品水生物及細(xì)菌指標(biāo)

1。首先使用堿性清洗液進(jìn)行第一次清洗，然后使用允許使用的殺菌清洗劑混合

2.制清洗液清洗膜系統(tǒng)

3。系統(tǒng)預(yù)處理工藝的改進(jìn)

故障4：鹽透過率高，產(chǎn)水量滿意，甚至稍高 , 每段壓力差較大

原因

所在位置及鑒別手段

解決方法

設(shè)計或操作不合理，導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)過度濃縮極化

1.水和著色操作的檢查反滲透水回收設(shè)備系統(tǒng)中的比

2.檢查反滲透純水設(shè)備中的壓力容器及壓力管道固定是否合適 , 壓力容器是否發(fā)生翹曲或變形

3。純水設(shè)備膜元件U型水密密封圈的檢驗

1.增加運行反滲透濃縮水流量，降低反滲透水回收系統(tǒng)

2.更換已損壞的反滲透膜元件上的 U 型密封圈

3.